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壓力容器用碳鋼的焊接

碳鋼以鐵為基礎，以碳為合金元素，含量一般不超過1.0％。此外，含錳量不超過1.2％，含硅量不超過0.5％，Si、Mn皆不作為合金元素。而其他元素，如Ni、Cr、Cu等，控制在殘余量限度內，更不是合金元素。S、P、O、N等作為雜質元素，根據鋼材品種和等級，也都有嚴格限制。

碳鋼根據含碳量的不同，分為低碳鋼(C≤0.30％)、中碳鋼(C=?0.30％?~?0.60％)、高碳鋼(C≥0.60％)。壓力容器主要受壓元件用碳鋼，主要限于低碳鋼。在《容規》中規定：“用于焊接結構壓力容器主要受壓元件的碳素鋼和低合金鋼，其含碳量不應大于?0.25％。在特殊條件下，如選用含碳量超過?0.25％的鋼材，應限定碳當量不大于?0.45％，由制造單位征得用戶同意，并經制造單位壓力容器技術總負責人批準，并按相關規定辦理批準手續”。并經制造單位壓力容器技術總負責人批準，并按相關規定辦理批準手續”。

常用的壓力容器用碳鋼牌號有Q235B、Q235C、10、20、20R等。

低碳鋼焊接特點

低碳鋼含碳量低，錳、硅含量少，在通常情況下因焊接而引起嚴重組織硬化或出現淬火組織。這種鋼的塑性和沖擊韌性優良，其焊接接頭的塑性、韌性也極其良好。焊接時一般不需預熱和后熱，不需采取特殊的工藝措施，即可獲得質量滿意的焊接接頭，故低碳鋼鋼具有優良的焊接性能，是所有鋼材中焊接性能最好的鋼種。

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