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不銹鋼板酸洗工藝的冶金功能是有效去除氧化層與貧鉻層，實現表面鈍化，同時改善表面質量。不銹鋼板預酸洗后的不銹鋼板表面仍殘留有富硅相的氧化層及貧鉻層，需通過終酸洗工藝去除。為提高酸洗效率，終酸洗體系至少由一種酸和一種氧化劑組成。那么不銹鋼板終酸的工藝有哪些呢？下面就帶大家一起來看看吧。

1、硝酸－氫氟酸酸洗體系設計硝酸－氫氟酸是目前應用最廣泛的不銹鋼終酸洗體系，對奧氏體不銹鋼板、鐵素體不銹鋼板及雙相不銹鋼板均有良好的酸洗效果。

其中，硝酸既可提供H+，溶解氧化層，又可作為氧化劑，提升酸洗液的氧化還原電位，以提高酸洗效率。HF除提供少量H+外，電離出F-可與Cr3+、Fe3+形成穩定的絡合物，起到去鈍化作用，提高貧鉻層的溶解速率。

研究認為，不銹鋼板混酸酸洗過程中，85%的酸耗用于金屬的溶解，僅有15%的酸耗用于氧化層的直接溶解。酸洗過程中，氧化層的去除主要依托于貧鉻層和基體金屬的溶解，從而使表面附著的氧化層剝離脫落。

2、硝酸－氫氟酸酸洗體系改進在HNO3、HF和金屬離子的協同作用下，硝酸－氫氟酸酸洗體系基本可完全去除殘留的氧化層，改善不銹鋼表面質量，但酸洗過程會造成較為嚴重的NOx及亞硝酸鹽污染。

對于如何解決硝酸帶來的環境污染問題，有兩種思路：

一是加入氧化劑，將NO、NO2再次氧化為硝酸，不僅減輕了污染，而且可實現硝酸的循環利用；

一是用其他酸和氧化劑替代硝酸。更多的研究工作集中于直接以酸和氧化劑替代硝酸。

H2O2等氧化劑開始引入不銹鋼酸洗工藝，以取代HNO3的氧化作用，從而減少環境污染。