合金鋼和高碳鋼同為鋼材，其成分、性能卻可以說有著千差萬別。高碳鋼是指含碳量從0.60%至1.70%的鋼鐵，而合金鋼是指鋼里除鐵、碳外，加入其他的合金元素。由于成分的不同，兩者的硬度、熔點、沸點也有著千差萬別，使用用途也十分不同。
易切削鋼廣泛應用于：（1）汽車、摩托車曲軸、連桿、輪轂、支桿轉向條、墊圈、齒輪制動器和齒條等零部件，例如，在我國用40CrCaS、53CaS制造汽車發動機連桿、前軸；用16MnCr、20MnCr制造齒輪；用40VS、35MnVS、48MnVS制造汽車曲軸、連桿、半軸、花鍵軸、萬向接叉；用Y5Cr21Mn9Ni4N制造發動機排氣門等零件。
鋼是鋼材含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種鋼材多樣。1、鋼材按品質分類(1) 普通鋼(P≤0.045%，S≤0.050%)(2) 優鋼材質鋼(P、S均≤0.035%)(3) 高級高級鋼(P≤0.035%，S≤0.030%)
耐磨板的用途： 1.火電廠：中速磨煤機筒體襯板，風機葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導管，斗輪機襯板，分離器連接管，煤斗及破碎機襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預器支架護瓦，分離器導向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度沒太高的要求，可以用材質為NM360/NM400厚度6-10mm的耐磨鋼板。 2.煤場：送料槽及漏斗內襯，料斗襯套，風機葉片，推料機底板，旋風收塵器、焦炭導向器襯板，球磨機內襯，鉆頭穩定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內襯，環形送料器、翻斗車底板。煤場作業環境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求， 使用材質為NM400/NM450厚度8-26mm的
常用合金元素的作用： 鋼中加入合金元素后，能形成一定數量的合金碳化物，細化晶粒，提高淬透性，增加回火穩定性，以達到增加耐磨性和提高韌性要求，所加入的主要合金要素及其作用如下： 1.Mn的作用錳強烈地增加鋼的淬透性，大幅度降低鋼的馬氏體轉變溫度，增加淬火后殘余奧氏體量，這對防止工件淬火變形、淬裂、穩定尺寸有利。但降低鋼的導熱性，有較大的過熱敏感性，并加劇第二類回火脆性。Mn宜與Mo、V、Cr、W等復合添加。在抗沖擊及gaoqiang韌性模具鋼中受到限制。
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