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寶鋼42CrMo圓鋼有很多開裂的情況，開裂的情況出現(xiàn)對(duì)于寶鋼42CrMo圓鋼的質(zhì)量來說影響比較大，產(chǎn)品的的質(zhì)量不好就會(huì)影響銷售，進(jìn)而影響整個(gè)的市場(chǎng)，今天我們就探究一下寶鋼42CrMo圓鋼為什么會(huì)開裂？

（1）退火溫度

退火溫度是鍍鋅工序一個(gè)重要的工藝參數(shù)，退火溫度對(duì)寶鋼42CrMo圓鋼屈服強(qiáng)度的影響較大。退火溫度較低時(shí)，退火不充分，晶粒細(xì)小，強(qiáng)度高，伸長(zhǎng)率低；退火溫度太高則容易導(dǎo)致晶粒異常粗大，屈服強(qiáng)度降低的同時(shí)抗拉強(qiáng)度下降得更厲害，產(chǎn)品在客戶沖壓成形、拉伸過程中容易出現(xiàn)直接斷裂的情況。

（2）加工潤(rùn)滑

寶鋼42CrMo圓鋼表面粗糙度會(huì)影響其表面的存油能力，合適的寶鋼42CrMo圓鋼表面粗糙度，對(duì)材料的沖壓性能也非常重要。同時(shí)，涂油量的選擇很重要，涂油量過少，則材料在沖壓過程中沒有得到充足潤(rùn)滑，會(huì)導(dǎo)致材料沖壓開裂；涂油量過多，則分條和成形過程中易打滑，影響生產(chǎn)節(jié)奏。

（3）寶鋼42CrMo圓鋼厚度與模具間隙配合

寶鋼42CrMo圓鋼在沖壓加工過程中，模具間隙與寶鋼42CrMo圓鋼厚度的匹配也是導(dǎo)致管材開裂的一個(gè)重要因素。

（4）夾雜等缺陷控制

夾雜、異物壓入等缺陷對(duì)于沖壓產(chǎn)品的沖壓成形是非常不利的，由于夾雜部位的局部伸長(zhǎng)率不夠，容易產(chǎn)生沖壓及拉伸開裂。寶鋼42CrMo圓鋼開裂的原因已經(jīng)找到了，企業(yè)在生產(chǎn)的過程當(dāng)中要進(jìn)行正規(guī)的操作，避免開裂的出現(xiàn)。

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