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1 化學成分控制
    統計34爐鋼熔煉成分，冶煉過程中，通過轉爐終點控制，減少補吹次數，減少鋼中氧含量，提高合金元素的收得率，穩定了鋼水成分。       SPA-H鋼熔煉成分檢測結果 %       C   Si   Mn   P   S   Cu   Cr   Ni   0.06~0.10 0.080   0.33~0.49 0.403   0.33~0.49 0.416   0.79~0.116 0.094   0.003~0.015 0.007   0.26~0.34 0.298   0.35~0.49 0..393   0.13~0.20 0.149
2 力學性能
     統計34爐SPA-H鋼的力學性能?？梢钥闯鲣摬那姸?、抗拉強度及延伸率均比較穩定，波動范圍小。鋼材力學性能遠遠超出相應標準要求，材料的屈強比較低，易于成型，加工硬化率高，使用性能較好。 
SPA-H集裝箱用鋼力學性能統計結果       屈服強度/MPa  抗拉強度/MPa  延伸率/%  冷彎  屈強比  390~439  414   509~564  529   38~43  39   d=a   0.76 ~0.80  0.78  
3 金相組織 
    取SPA-H集裝箱用鋼試樣進行金相分析，其基體組織為鐵素體和少量珠光體，晶粒均勻、細小，晶粒度為9～10級。
4 拉伸斷口  
   拉伸斷口形貌：斷裂全部為韌性斷裂，斷口呈韌窩狀，夾雜物少。
5 腐蝕試驗
     試驗采用DW-UD-3型干濕復合循環試驗裝置模擬大氣腐蝕環境進行。試樣尺寸為90 mm345 mm，試驗過程采用浸漬—濕潤—干燥3個過程循環往復來模擬工業大氣腐蝕，每個循環15 min，浸漬液采用0.01 mol/L NaHSO3和0.05 mol/L NaCl混合溶液，試驗連續進行120 h。SPA-H鋼與Q235B鋼腐蝕速率分別為2.33 g/(m22h)和3.52 g/(m22h)。表明萊鋼開發的SPA-H鋼具有優良的耐蝕性。
6 表面質量及外形尺寸
     熱軋過程熱卷箱投入使用，較好地保證了通條帶卷溫度均勻性，軋線除鱗系統正常運行，軋后帶鋼表面光潔，無氧化鐵皮壓入及表面裂紋。從成品尺寸檢驗情況看，厚度和寬度控制精度高，實際偏差均在技術要求范圍內，合格率為滿分。

結語  馬鋼梅鋼生產的SPA-H集裝箱用鋼主要供給集裝箱制造商—中集公司，用戶認為馬鋼梅鋼萊鋼生產的集裝箱用熱軋板卷尺寸和板型控制良好，厚度波動小，鋼帶表面質量及成型性好，一次成型即可達到目標要求，成型過程中未發現裂紋、起皮等現象，完全能滿足集裝箱制造要求，表明馬鋼梅鋼萊鋼SPA-H集裝箱用鋼成分設計及工藝控制合理，開發的產品具有良好的耐蝕性能、力學性能、表面質量和尺寸精度。

無錫中瑞建：牌號——SPA-H集裝箱鋼板
                    化學成分：C≦0.12  Si:0.25~0.75   Mn≦0.60  P:0.070~0.150  S≦0.035  Cu:0.25~0.55  Cr:0.30~1.25  Ni:≦0.65
                    力學性能：厚度≦6.0mm   屈服強度：≧355  抗拉強度：≧490  延伸率：≧22  厚度≧6.0mm   屈服強度：≧355  抗拉強度：≧490  延伸率：≧15
                    用途：SPA-H適用于制作集裝箱的側板和邊框等。
                    規格：1.6-4*1120-1350*C